离型膜厂家介绍

PVC保护膜是按其基材来区别的,因为是PVC基材所以叫PVC保护膜,，PVC熟名叫聚，PVC透光率相对较高归于非结晶型化工塑料。

原材PVC成型保护膜为高通明的,但因实际需要,又有黄色,蓝色PVC保护膜。

PVC保护膜出产工艺分为(按涂胶方法来分)：

1、吹膜/流延；

2、涂胶；

3、固化；

4、复卷；

5、包装。

PVC的熔点在185~205℃以上，长期运用温度可达100℃，保护膜胶水耐温合适的话，PVC短期耐温能够150℃以上。因为为聚脂资料，要尽量防止太阳直射或副射较强的当地，避免形成PVC资料降解，运用不稳定。

PET自动吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）处理达3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅胶复合层为粘剂，可防止气泡之形成。

3、硅胶特性是可重复粘贴，不留任何痕迹，不腐蚀表面。

4、用来保护LCD、触摸式屏幕、手机、数码相机及PDA屏幕，于使用中避免刮伤，达到保护萤幕效果。

5、由光学级透明聚酯薄膜（PET）涂布硅胶后，再贴合透明聚酯（PET）离型膜所构成。

6、复合硅胶层可有效吸收部份直接碰撞,保护显示屏不易损坏。

7、超高透光率之光学效果，且移除后无残胶。

8、不反光,增加显示屏之色彩度。

一、离型膜有gua刀印痕，gua刀印痕分为横竖印，造成离型膜gua刀横竖印的原因也不相同：

1.横印大多是因为刀片气压过大造成

2.竖印是因为刀片未清洁赶紧有异物造成

二、离型膜膜面竖纹，竖纹产生原因有以下几个：

1.原膜来料竖纹

2.原膜来料厚薄不均

3.张力过大

4.温度过高

5.导辊不平

三、离型膜不离型。不离型分为分为两种情况：局部不离型及点状不离型。

1.局部不离型原因有：a:涂布头胶水打完后没有及时发现；b:产品停留在烘箱的时间过长难剥离；c:压辊、包角没有调好，gua刀没有打下去。

2.点状不离型原因：a：收卷处静电过大，将硅油层破坏

非硅离型膜用途和特点

非硅离型膜除了剥离力较重以外，还因其未使用硅系列的离型剂，因此在某些不能含有硅的领域中亦可发挥其功能。生产的非硅离型膜具有离型力均匀稳定、厚度均匀、耐温性及耐候性强、拉伸强度好、热稳定性好等特点。

非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。